鋼結構施工？
發布時間：[2014-8-20] 查看次數：3979
鋼結構施工？ 1、佛山鋼構體系具有自重輕、安裝容易、施工周期短、抗震性能好、出資收回快、環境污染少等綜合優勢，塑性和韌性好抗沖擊性好。 2、鋼材的種類有：按厚度不同分薄板（薄鋼板厚度<4mm）、中板（中厚度4-20mm）和厚板（厚度20——60mm）大于60為特厚種。鋼帶包括在鋼板類內。 3、普通螺栓與高強螺栓的區別？ 普通螺栓一般用普通碳素結構鋼制作，不經熱處置，高強螺栓一般用優質碳素結構鋼或合金結構鋼制作，需要經過調質熱處置提高綜合機械性能。高強度分為，8.8級，10.9級，12.9級。 從強度等級：高強螺栓常用8.8S和10.9S兩個強度等級。普通螺栓一般有4.4級，4.8級5.6級8.8級。 從受力特點高強螺栓施加預拉力和靠沖突力傳遞外力，普通螺栓靠栓桿抗剪力和孔壁承壓來傳遞剪力。 4、按受力特性分為：沖突型與承壓型 沖突型高強螺栓是依據被銜接件之間的沖突力傳遞外力，當監理等于沖突力時，極為沖突型高強螺栓銜接的設計極限荷載。此時聯眾的桿件不會發生相對滑移，螺栓桿不受剪，螺栓孔壁不承壓。 承壓型高強螺栓與普通螺栓相似，剪力可以超過沖突力，此時被銜接構件之間會發生相對滑移，螺栓桿與孔壁觸摸，銜接依靠沖突力與螺栓桿的剪切、承壓共同傳力。 承壓型高強螺栓的變形較大，不適用于直接接受動力荷載結構的銜接。 5、焊條種類幾種 大體有十幾種：碳鋼焊條、低合金鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條及特別用途焊條。 6、焊縫缺陷： �。�1）未焊透：母體金屬接頭處中間（X坡口）或根部（V、U坡口）的鈍邊未完全熔合在一起而留下的局部未熔合。未焊透降低了焊接接頭的機械強度，在未焊透的缺口和端部會形成應力會集點，在焊接件接受載荷時容易導致開裂。 �。�2）未熔合：固體金屬與填充金屬之間（焊道與母材之間），或者填充金屬之間（多道焊時的焊道之間或焊層之間）局部未完全熔化聯系，或者在點焊（電阻焊）時母材與母材之間未完全熔合在一起，有時也常伴有夾渣存在。 �。�3）氣孔：在熔化焊接過程中，焊縫金屬內的氣體或外界侵入的氣體在熔池金屬冷卻凝固前未來得及溢出而殘留在焊縫金屬內部或外表形成的空穴或孔隙，視其形態可分為單個氣孔、鏈狀氣孔、密集氣孔（包括蜂窩狀氣孔）等，特別是在電弧焊中，由于冶金過程進行時間很短，熔池金屬很快凝固，冶金過程中產生的氣體、液態金屬吸收的氣體，或者焊條的焊劑受潮而在高溫下分解產生氣體，乃至是焊接環境中的濕度太大也會在高溫下分解出氣體等等，這些氣體來不及析出時就會形成氣孔缺陷。盡管氣孔較之其它的缺陷其應力會集趨勢沒有那么大，但是它破壞了焊縫金屬的致密性，減少了焊縫金屬的有效截面積，從而導致焊縫的強度降低。 7、無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下，對被檢驗部件的外表和內部質量進行檢查的一種測試手段。 常用無損探傷方法： 超聲波探傷：使用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件外表由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在螢光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。 射線探傷（X射線、γ射線）：使用射線穿透物體來發現物體內部缺陷的探傷方法。 磁粉探傷：是用來檢測鐵磁性材料外表和近外表缺陷的一種檢測方法。當工件磁化時，若工件外表有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。 8、零部件加工的程序：準備工作、矯正、放羊、切割、彎曲、制孔、組裝、焊接、檢測、除銹、涂裝。 9、金屬外表除銹方法有：手工處置、機械處置、化學處置和火焰處置四種。 �。�1）手工處置： 手工處置主要用鏟刀、鋼絲刷、砂布、斷鋼鋸條等工具，靠手工敲、鏟、刮、刷、砂的方法來到達清除鐵銹，這是漆工傳統的除銹方法，也是最簡潔的方法，沒有任何環境及施工條件限制，但由于效率及效果太差，只能適用小范圍的除銹處置。 �。�2）機械除銹法 機械除銹法主要是使用一些電動、風動工具來到達清除鐵銹的意圖。常用電動工具如電動刷、電動砂輪；風動工具如風動刷。電動刷和風動刷是使用特制圓形鋼絲刷的滾動，靠沖擊和沖突把鐵銹或氧化皮清除干凈，特別對外表鐵銹，效果較好，但對較深銹斑很難除去。電動砂輪實際是手提砂輪機，可以在手中隨意移動，使用砂輪的高速旋轉除去鐵銹，效果較好，特別對較深的銹斑，其工作效率高，施工質量也較好，使用方便，是一種較理想的除銹工具。但在操作中須注意，不要把金屬表皮打穿。 �。�3）噴砂、噴丸處置法 噴砂、噴丸處置法同前節清除舊涂膜使用法。（4）火焰處置法火焰處置法是使用氣焊槍對少量手工難以清除的較深的銹蝕斑，進行燒紅，讓高溫使鐵銹的氧化物改變化學成份而到達除銹意圖。使用此法，須注意不要讓金屬外表燒穿，以及防止大面積外表產生受熱變形。 �。�5）化學處置法 化學處置法實際是酸洗除銹法，使用酸性溶液與金屬氧化物（鐵銹）發生化學反應，生成鹽類，而脫離金屬外表。常用的酸性溶液有：硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸。操作中將酸性溶液涂于金屬鐵銹部位讓其慢慢與鐵銹發生化學反應而去掉。鐵銹去除后應用清水沖洗，并用弱堿溶液進行中和反應，再用清水沖洗后揩干、烘干，以防很快生銹。 對酸洗過的金屬外表須要經粗糙處置或磷化處置，主要是增加金屬外表與底漆的附著力。 在稀釋濃硫酸時，應慢慢把硫酸倒入容器的水中，并不斷拌和，切勿相反操作，以免硫酸液濺起傷人。 10、常見的起重設備：門式起重機塔式起重機履帶起重機汽車起重機輪式起重機桅桿式起重機千斤頂轉揚機葫蘆橋式起重機。
